激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

隨著發展使用激光焊接機的人越多越多，大家逐漸發現一些問題，材料吸收率對水壺激光焊接機有著一定的影響。影響材料對水壺激光焊接機激光束的吸收率的因素有兩個方面：

①　材料電阻系數，經過對不同材料拋光表面的吸收測量發現，材料吸收率與電阻系數的平方根成正比，而電阻系數又隨溫度變化而變化。

②　材料的表面狀態對光束吸收幸存輕重要影響，從而對水壺激光焊接機焊接效果產生明顯作用。

激光束與材料吸收的相容性取決于材料的一些重要性能如吸收率、反射率，熱導率、熔化溫度、蒸發溫度等，其中最重要的就是吸收率。

陶瓷、玻璃，橡膠、塑料等非金屬材料對二氧化碳激光光束的吸收率在室溫時就很高，而金屬材料在室溫時對它的吸收租差，直到材料一旦熔化乃至汽化，它對光束的吸收急劇增加，因此可以采用表面涂層或表面生成氧化膜的方法，對提高水壺材料對光束的吸收很有效。